開(kāi)篇：一場(chǎng)由AI截停的化工廠(chǎng)危機

　　2024年，某化工廠(chǎng)的中央控制室警報驟響，AI系統在0.1秒內鎖定異常：反應釜溫度異常飆升。數字孿生平臺同步模擬出爆炸影響范圍，無(wú)人機編隊立即升空噴灑降溫劑，防爆智能機器人精準切斷閥門(mén)——這場(chǎng)由AI主導的“緊急制動(dòng)”，將潛在的重大安全生產(chǎn)事故消弭于無(wú)形。

　　這并非科幻場(chǎng)景，而是中國安全生產(chǎn)的日常圖景。據應急管理部最新數據，應用AI技術(shù)的企業(yè)事故率平均下降37%，人工智能正以“數字安全員”的身份，推動(dòng)工業(yè)安全從“人海防御”向“智能防線(xiàn)”躍遷。

　　數智化革命：傳統安全模式遭遇效率天花板

　　過(guò)去十年，我國生產(chǎn)安全事故年均下降12%。但根據應急管理部2025年發(fā)布信息，2024年，中國工業(yè)領(lǐng)域仍面臨嚴峻的安全挑戰：全年各類(lèi)生產(chǎn)安全事故達2.18萬(wàn)起，死亡人數1.96萬(wàn)。

　　在化工、能源等高風(fēng)險行業(yè)，傳統工業(yè)巡檢長(cháng)期依賴(lài)“人工+周期檢查”的被動(dòng)管理模式，暴露出的系統性缺陷，隨時(shí)可能引發(fā)重大安全事故與經(jīng)濟損失。

　　人工巡檢效率低下：按班次/周/月進(jìn)行例行檢查，無(wú)法實(shí)時(shí)捕捉突發(fā)異常；

　　隱患發(fā)現預警滯后：依賴(lài)感官判斷與離散數據，無(wú)法捕捉隱性故障早期信號；

　　突發(fā)事故成本高昂：突發(fā)停機導致單次損失超百萬(wàn)，年度維護費用高。

　　政策與技術(shù)的雙重驅動(dòng)正在加速行業(yè)變革。2024年國務(wù)院安委會(huì )發(fā)布《安全生產(chǎn)治本攻堅三年行動(dòng)方案》明確要求，2026年前建成10個(gè)國家級AI安全示范園區，高危企業(yè)智能監測覆蓋率提升至90%，重大危險源AI預警響應時(shí)間≤5分鐘。與此同時(shí)，《“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+�；�安全生產(chǎn)”建設標準》等政策密集出臺，為AI安全技術(shù)安裝“導航系統”。2024年國務(wù)院“人工智能+”行動(dòng)將安全生產(chǎn)列為重點(diǎn)領(lǐng)域，政策與技術(shù)雙輪驅動(dòng)的發(fā)展格局已然形成。這一背景下，中控技術(shù)等企業(yè)憑借AI算法、多源數據融合與工業(yè)場(chǎng)景深度適配能力，率先突破“人防”天花板，構建起覆蓋生產(chǎn)、設備、園區、人員的多維智能防線(xiàn)。

　　AI+安全矩陣在三大核心場(chǎng)景的實(shí)戰革命

　　中控技術(shù)作為中國流程工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域的領(lǐng)軍企業(yè)，近年來(lái)在“AI+安全”領(lǐng)域推出了多項創(chuàng )新解決方案，其安全優(yōu)先系統結合AI大模型技術(shù)，使得預警預測效率、綜合決策效果得到顯著(zhù)提升：實(shí)現了從“事后追溯”到“事前預防”，從“安全信息化”到“過(guò)程安全”，從“安全數據分析”到“安全大模型智能體應用”的安全管理模式升級。

　　場(chǎng)景一：

　　智能預警系統：從“事后追溯”到“事前預防”

　　中控技術(shù)的安全優(yōu)先系統和時(shí)間序列大模型TPT（Time-seriers Pre-trained Transformer）融合，在萬(wàn)華化學(xué)（600309）寧波基地創(chuàng )造奇跡。通過(guò)結合TPT的能力，可以提升裝置風(fēng)險識別和處置能力，降低設備的可用性損失，實(shí)現離子膜壽命預測并給出最佳更換策略，32%堿濃度精準預測及質(zhì)量?jì)?yōu)化，電解槽負荷分配優(yōu)化，廢液pH智能預測控制，一次鹽水碳酸鈉智能控制，實(shí)現智能控制平穩操作運行，還可提前72小時(shí)對價(jià)值2億元壓縮機組的軸承磨損風(fēng)險進(jìn)行預警。這種“未病先治”的能力，使得企業(yè)年均節省維護費用超3000萬(wàn)元，將安全管理從“被動(dòng)止損”轉向“主動(dòng)防御”。

　　場(chǎng)景二：

　　園區智慧大腦：數字孿生破解應急難題

　　某港區部署的“智能監管平臺”，通過(guò)5000+傳感器和200+臺無(wú)人機，構建起立體監測網(wǎng)，2024年成功預警6起重大風(fēng)險。其數字孿生系統能模擬�；�品泄漏后30分鐘內的擴散路徑，應急響應速度提升60%，成為應急管理部認證的“智慧園區標桿”。

　　某化學(xué)工業(yè)區為每個(gè)作業(yè)人員配備“智能安全三件套”：

　　UWB定位胸牌：厘米級定位，遇險時(shí)自動(dòng)觸發(fā)SOS；

　　AI智能眼鏡：實(shí)時(shí)識別12類(lèi)高危違規行為；

　　氣體監測手環(huán)：VOC濃度超標即時(shí)震動(dòng)警示功能幫助降低系統違規頻次83%，被工人們稱(chēng)為“不會(huì )罵人的安全主任”。

　　場(chǎng)景三：

　　人機協(xié)同新范式：硬核科技守護生命線(xiàn)

　　在石化化工企業(yè)，中控技術(shù)的AI安全解決方案正在守護每位工人：

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　　XR實(shí)訓艙：

　　中控技術(shù)為新安化工二甲酯提供的VR安全培訓項目，使其可在二甲酯裝置的VR場(chǎng)景中實(shí)現精酯開(kāi)車(chē)、精酯停車(chē)、精酯緊急停車(chē)、精酯泄漏培訓，以熟練掌握操作流程及應急處理過(guò)程，有效提升生產(chǎn)安全培訓效率。

　　同樣，在華中科技大學(xué)催化裂化MR安全培訓項目中，客戶(hù)佩戴MR眼鏡結合半實(shí)物裝置，模擬主風(fēng)機出口閥異常與頂循溫控異常的安全事故處理過(guò)程以進(jìn)行培訓，并通過(guò)機理計算實(shí)時(shí)看到事故過(guò)程的反應情況變化，大幅提升安全培訓效果。

　　2

　　機器人巡檢隊：

　　在某石化企業(yè)，20只防爆四足機器人可耐受80℃高溫，替代人工進(jìn)入儲罐區檢測，年減少高危作業(yè)5000人次。

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　　智能氣云成像：

　　在茂名某石化，20只防爆四足機器人可耐受80℃高溫，替代人工進(jìn)入儲罐區檢測，年減少高危作業(yè)5000人次。

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　　動(dòng)態(tài)風(fēng)險AI模型預警預測：

　　中控技術(shù)通過(guò)采集動(dòng)靜態(tài)數據、氣云成像數據，以及實(shí)時(shí)數據與安全信息化數據，結合AI算法，能夠實(shí)現風(fēng)險態(tài)勢的動(dòng)態(tài)量化評估與事故演化推演，并進(jìn)一步實(shí)現風(fēng)險預警預測以及泄漏擴散三維可視化。在實(shí)際應用中，達到應急響應時(shí)間縮短40%、高危工藝事故誤報率降低45%以上的顯著(zhù)效果。

　　過(guò)去安全靠人盯，現在靠數據流；過(guò)去預案鎖柜中，如今AI隨身行。在這場(chǎng)工業(yè)安全智能化的競賽中，深耕垂直場(chǎng)景、兼具算法實(shí)力與工業(yè)know-how的企業(yè)，或將成為萬(wàn)億級安全產(chǎn)業(yè)升級的最大受益者。

　　在流程工業(yè)企業(yè)里，科技不僅是冷冰冰的生產(chǎn)工具，更是守護生命的溫暖鎧甲�！癆I+安全”正成為新質(zhì)生產(chǎn)力的核心驅動(dòng)力。中控技術(shù)打造的智能衛士戰隊正在一步步實(shí)現安全生產(chǎn)的終極目標：讓風(fēng)險歸零，讓生命無(wú)恙。